ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN1092-01 ASTM A105 প্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ কার্বন স্টিল PN16 PLFF/PLRF শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য

ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড EN1092-01 ASTM A105 প্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ কার্বন স্টিল PN16 PLFF/PLRF শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য

উপস্থাপনা:

আমাদের কোম্পানি,শানসি পিটার ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কোং লিমিটেড।এটি বাজারে একটি সুপরিচিত এবং সম্মানিত সরবরাহকারী, যার 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে শক্তিশালী রেকর্ড রয়েছে।আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা আমাদেরকে বিশ্বস্ত এবং নির্ভরযোগ্য উত্স হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করার অনুমতি দিয়েছেEN1092-01 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জ।

আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য চমৎকার সেবা প্রদানের গুরুত্ব বুঝতে পারি। আমরা প্রতিযোগিতামূলক মূল্য, দ্রুত ডেলিভারি,এবং ব্যক্তিগতকৃত সহায়তাআমাদের বিশেষজ্ঞদের দল পণ্য নির্বাচন থেকে শুরু করে বিক্রয়োত্তর পরিষেবা পর্যন্ত পুরো ক্রয় প্রক্রিয়া জুড়ে গ্রাহকদের সহায়তা করার জন্য নিবেদিত।

একটি নামী সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মান নিয়ন্ত্রণ এবং নিশ্চিতকরণ অগ্রাধিকার।EN1092-01 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জতাদের স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং প্রাসঙ্গিক মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর পরীক্ষা এবং পরিদর্শন করা হয়।আমরা বিশ্বস্ত নির্মাতাদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি যারা নির্ভরযোগ্য এবং উন্নত পণ্য সরবরাহের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার ভাগ করে নেয়.

EN1092-01 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জঃ

EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জইউরোপীয় মানদণ্ডের একটি সেট যা পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য নির্দেশিকা এবং স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করে।ইউরোপীয় দেশ জুড়ে ফ্ল্যাঞ্জের বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই মানগুলি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন কমিটি (CEN) দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল.

EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জসোল্ডার নেক ফ্ল্যাঞ্জ, স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জ, ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ, গ্রিডযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ এবং ল্যাপ জয়েন্ট ফ্ল্যাঞ্জ সহ ফ্ল্যাঞ্জের বিস্তৃত পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত করে। মানগুলি মাত্রা নির্দিষ্ট করে,উপাদানগত প্রয়োজনীয়তাতেল ও গ্যাস, রাসায়নিক ও জল চিকিত্সা সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত ফ্ল্যাঞ্জগুলির চাপের নামকরণ এবং চিহ্নিতকরণ।

এখানে EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জের কিছু মূল বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশন রয়েছেঃ

উপাদানঃ EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জকার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং খাদ ইস্পাত সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। উপাদান নির্বাচন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

চাপের রেটিংঃফ্ল্যাঞ্জগুলি PN2.5 থেকে PN100 পর্যন্ত বিভিন্ন চাপের প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।চাপের নামকরণ সর্বোচ্চ চাপ নির্দেশ করে যে ফ্ল্যাঞ্জ একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রতিরোধ করতে পারে.

মাত্রাঃ EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জসাধারণত DN15 থেকে DN6000 পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়। ফ্ল্যাঞ্জগুলির মাত্রা ISO 7005-1 মেনে চলে এবং মেট্রিক ইউনিটে প্রকাশ করা হয়।

চেহারাঃফ্ল্যাঞ্জগুলির বিভিন্ন ধরণের আবরণ রয়েছে, যেমন সমতল মুখ (এফএফ), উত্থাপিত মুখ (আরএফ) এবং রিং জয়েন্ট (আরটিজে) । আবরণ প্রকারটি ব্যবহৃত গ্যাসকেটের ধরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

চিহ্নিতকরণঃ EN 1092-1 ফ্ল্যাঞ্জনির্মাতার নাম বা ট্রেডমার্ক, উপাদান গ্রেড, চাপের নামকরণ, আকার এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক তথ্য দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।

EN1092-01 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রাঃ

1. মাত্রা মিলিমিটার ((মিমি) ।

2বিভিন্ন ক্রেতাদের দ্বারা মাত্রা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের গ্রেডঃ

ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের মূল বৈশিষ্ট্যঃ

উপাদান গঠন

• ইস্পাত প্রকারঃ ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি হয়। প্রতিটি প্রকার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করেঃ
  • কার্বন ইস্পাত: এর শক্তি এবং সাশ্রয়ী মূল্যের জন্য পরিচিত।
  • খাদ ইস্পাতঃ উন্নত শক্তি, দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।
  • স্টেইনলেস স্টীলঃ উচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

নকশা এবং প্রকার

• ডিজাইন বৈকল্পিকঃ বিভিন্ন সংযোগের প্রয়োজনের সাথে মেলে ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন ডিজাইনে আসেঃ
  • স্লিপ-অন ফ্ল্যাঞ্জঃ পাইপের উপর স্লাইড করুন এবং ভিতরে এবং বাইরে উভয় welded হয়।
  • ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জঃ পাইপে ওয়েল্ডেড এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ শক্তি এবং ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
  • ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জঃ পাইপের শেষটি সিল করার জন্য ব্যবহৃত হয়, পাইপের মধ্য দিয়ে প্রবাহ রোধ করে।
  • সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জঃ ছোট ব্যাসের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উচ্চ চাপের উপস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।
  • থ্রেডেড ফ্ল্যাঞ্জঃ বাইরের পাইপ থ্রেডগুলির সাথে সংযোগ করার জন্য অভ্যন্তরীণ থ্রেড রয়েছে।

চাপের রেটিং

• চাপ শ্রেণীঃ বিভিন্ন চাপ এবং পরিষেবা শর্ত মোকাবেলা করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন চাপ রেটিংগুলিতে উপলব্ধ, যেমন ক্লাস 150, 300, 600, এবং 900।
• স্পেসিফিকেশনঃ চাপের রেটিংটি ফ্লেঞ্জের অভ্যন্তরীণ চাপকে বিকৃতি বা ব্যর্থতা ছাড়াই প্রতিরোধ করার ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে।

আকার ও মাত্রা

• স্ট্যান্ডার্ড আকারঃ পাইপ মাত্রা এবং চাপ রেটিংগুলির সাথে মেলে এমন স্ট্যান্ডার্ড আকারে ফ্ল্যাঞ্জগুলি আসে। সাধারণ মানগুলির মধ্যে এএনএসআই / এএসএমই বি 16 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।5, DIN, এবং EN 1092-1।
• বেধ এবং ব্যাসঃ ফ্ল্যাঞ্জগুলির মাত্রা, তাদের বেধ এবং ব্যাস সহ, অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়।

ফ্ল্যাঞ্জের মুখ

• মুখের ধরনঃ ফ্ল্যাঞ্জের মুখটি নির্ধারণ করে যে ফ্ল্যাঞ্জটি কীভাবে জমাকরণ ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সিল করবেঃ
  • ফ্ল্যাট ফেস (এফএফ): একটি সমতল পৃষ্ঠ, নিম্ন চাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
  • উত্তোলিত মুখ (আরএফ): উচ্চ চাপের অধীনে আরও ভাল সিলিংয়ের জন্য একটি উত্তোলিত অংশ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
  • রিং টাইপ জয়েন্ট (RTJ): উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি রিং জয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত।

বোল্ট গর্ত এবং নিদর্শন

• বোল্ট হোলের আকারঃ ফ্ল্যাঞ্জগুলির একাধিক বোল্ট হোল রয়েছে যা তাদের অন্যান্য উপাদানগুলিতে সংযুক্ত করতে পারে। সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই গর্তগুলির আকার এবং ব্যবধান মানসম্মত।
• বোল্ট প্যাটার্নঃ বোল্ট গর্তের প্যাটার্ন এবং সংখ্যা ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং চাপ রেটিং অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ড করা হয়।

গ্যাসকেট এবং সিলিং

• গ্যাসকেট পৃষ্ঠঃ ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠটি গ্যাসকেটগুলিকে আটকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ফুটো প্রতিরোধের জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলির মধ্যে একটি সিল সরবরাহ করে।
• গ্যাসকেট প্রকারঃ বিভিন্ন গ্যাসকেট উপকরণ (যেমন, রাবার, ধাতু, বা কম্পোজিট) অ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা হয়।

ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিবেশ

• সুরক্ষা ব্যবস্থাঃ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ, বিশেষ করে কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি, জারা এবং পরিবেশগত ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য লেপ বা galvanizing প্রয়োজন হতে পারে।
• উপকরণ নির্বাচনঃ স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি কার্বন স্টিলের তুলনায় স্বাভাবিকভাবেই আরও ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

• তাপমাত্রা সহনশীলতাঃ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির মতো নির্দিষ্ট ধরণের উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল সম্পাদন করে।
• যান্ত্রিক শক্তিঃ ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রদর্শন করে, যা তাদের উচ্চ চাপ এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

উত্পাদন এবং উত্পাদন

• উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত কাঠামো বা castালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, তারপরে নির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহনশীলতা পূরণের জন্য মেশিনিং হয়।
• গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ শিল্পের মান এবং নির্দিষ্টকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন মানের চেকগুলির মধ্য দিয়ে যায়।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

• ইনস্টলেশনের সহজতাঃ স্টিল প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম এবং পদ্ধতির সাথে ইনস্টল করা সহজ।
• রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাঃ নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন যাতে অবিচ্ছিন্নতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়, বিশেষ করে ক্ষয়কারী বা উচ্চ চাপের পরিবেশে।

কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের বৈশিষ্ট্যঃ

উপাদান গঠন: কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি, যা মূলত লোহা এবং কার্বন দিয়ে গঠিত, যা শক্তি এবং নমনীয়তার ভারসাম্য প্রদান করে।

শক্তি এবং স্থায়িত্বঃ উচ্চ চাপ এবং উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, ভাল টান শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

ব্যয়-কার্যকরঃ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে কম ব্যয়বহুল, যা তাদের অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যয়-কার্যকর বিকল্প করে তোলে।

ওয়েল্ডেবিলিটিঃ কার্বন ইস্পাত সহজেই ওয়েল্ডেবল, পাইপিং সিস্টেম ইনস্টল এবং পরিবর্তন সহজতর।

বহুমুখিতাঃ বিভিন্ন আকার এবং চাপের রেটিংগুলিতে পাওয়া যায়, যা তাদের বিভিন্ন শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

মেশিনযোগ্যতা: অন্যান্য ধাতুর তুলনায় মেশিন করা সহজ, যা সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং কাস্টম ফিটিংয়ের অনুমতি দেয়।

ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা কম; ক্ষয়কারী পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধের জন্য প্রায়শই লেপ বা পেইন্টিং প্রয়োজন।

সাধারণ মানঃ ANSI/ASME B16 এর মত মান অনুযায়ী তৈরি।5, যা মাত্রা, চাপের রেটিং এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করে।

অ্যাপ্লিকেশনঃ পাইপ বিভাগ এবং অন্যান্য উপাদান সংযোগের জন্য তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, জল চিকিত্সা এবং নির্মাণের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডিজাইন বৈচিত্রঃ বিভিন্ন সংযোগের প্রয়োজন এবং নকশার প্রয়োজনীয়তার জন্য স্লিপ-অন, ওয়েল্ড নেক, অন্ধ এবং থ্রেডেড সহ বিভিন্ন ধরণের উপলব্ধ।

কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের উপকারিতাঃ

খরচ-কার্যকরঃকার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল বা অন্যান্য খাদ ফ্ল্যাঞ্জগুলির তুলনায় আরও সাশ্রয়ী মূল্যের, অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল সমাধান সরবরাহ করে।

উচ্চ শক্তিঃকার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ভাল টান শক্তি সরবরাহ করে এবং উচ্চ চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। তারা চাহিদাপূর্ণ অবস্থার মধ্যে শক্তিশালী সমর্থন এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।

বহুমুখিতা:বিভিন্ন আকার, চাপ রেটিং এবং ধরণের (যেমন স্লিপ-অন, ওয়েল্ড নেক, ব্লাইন্ড এবং থ্রেডেড) পাওয়া যায়, যা তাদের বিভিন্ন পাইপিং এবং সংযোগের প্রয়োজনের জন্য বহুমুখী করে তোলে।

ঢালাইযোগ্যতাঃকার্বন ইস্পাত সহজেই ঢালাইযোগ্য, সহজেই ইনস্টলেশন এবং পরিবর্তন সহজতর। এই বৈশিষ্ট্য কাস্টম ফিটিং এবং মেরামতের জন্য সুবিধাজনক।

যন্ত্রপাতিঃকার্বন ইস্পাত অন্যান্য অনেক ধাতুর তুলনায় মেশিন করা সহজ, যা ফ্ল্যাঞ্জগুলির সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।

প্রাপ্যতা:কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয় এবং সহজেই পাওয়া যায়, যা নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট প্রকার এবং আকার খুঁজে পেতে পারেন।

কাঠামোগত অখণ্ডতা:তারা নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে এবং উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক বোঝা এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম।

সামঞ্জস্যতাঃপ্রায়শই অন্যান্য কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, পাইপিং সিস্টেমের মধ্যে সামঞ্জস্য এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

তাপমাত্রা সহনশীলতাঃবিভিন্ন তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে, যা তাদের বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়া এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনঃপ্রতিষ্ঠিত মান অনুযায়ী উত্পাদিত (যেমন, ANSI / ASME B16.5), যা মাত্রা, চাপ রেটিং, এবং কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

EN1092-01 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের প্রয়োগ:

EN 1092-1 একটি ইউরোপীয় মান যা কার্বন ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি প্লেট ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে।এই flanges বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়এখানে EN 1092-1 কার্বন ইস্পাত প্লেট ফ্ল্যাঞ্জের কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন দেখুনঃ

তেল ও গ্যাস শিল্প

• পাইপলাইন: তেল, গ্যাস বা অন্যান্য তরল পরিবহনকারী পাইপলাইনের অংশগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
• শোধনাগারঃ হাইড্রোকার্বন পরিবহন ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য শোধনাগারের সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
• চাপের পাত্রেঃ চাপের অধীনে তরল নিরাপদ সীমাবদ্ধতার জন্য চাপের পাত্রে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগে ব্যবহৃত হয়।

পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি

• প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামঃ বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে ব্যবহৃত হয় যেখানে রাসায়নিকগুলি উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়।
• স্টোরেজ ট্যাঙ্কঃ ফ্লেঞ্জগুলি রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল পণ্যগুলির জন্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি সংযুক্ত এবং সিল করতে ব্যবহৃত হয়।

বিদ্যুৎ উৎপাদন

• বয়লার সিস্টেমঃ বয়লারের উপাদানগুলি সংযুক্ত করতে এবং উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে একটি নিরাপদ সিল নিশ্চিত করতে ফ্ল্যাঞ্জগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
• টারবাইন এবং পাম্প সংযোগঃ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে টারবাইন এবং পাম্পগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, তরল সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

জল বিশুদ্ধকরণ ও বিতরণ

• জল পাইপলাইনঃ পৌরসভা জল সরবরাহ এবং চিকিত্সা সুবিধা জন্য জল পাইপলাইন সংযোগে ব্যবহৃত।
• চিকিত্সা প্ল্যান্টঃ বিভিন্ন চিকিত্সা এবং ফিল্টারিং ইউনিট সংযোগ করতে জল চিকিত্সা প্ল্যান্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

এইচভিএসি সিস্টেম

• এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিটঃ এইচভিএসি সিস্টেমে ডক্ট এবং এয়ার হ্যান্ডলিং ইউনিটগুলির মতো উপাদানগুলি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
• পাইপ সংযোগঃ গরম এবং শীতল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পাইপ সিস্টেমের সংযোগে ব্যবহৃত হয়।

নির্মাণ ও অবকাঠামো

• বিল্ডিং সার্ভিসেসঃ পাইপিং সিস্টেম এবং অন্যান্য অবকাঠামো উপাদান সংযোগের জন্য বিভিন্ন বিল্ডিং পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• কাঠামোগত সংযোগঃ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতার জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ প্রয়োজন।

সামুদ্রিক শিল্প

• জাহাজ নির্মাণঃ জাহাজ নির্মাণে পাইপিং সিস্টেমের বিভিন্ন অংশ সংযুক্ত করতে এবং জাহাজের বোর্ডে তরল সিস্টেমের অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
• অফশোর প্ল্যাটফর্মঃ অফশোর তেল প্ল্যাটফর্ম এবং তরল হ্যান্ডলিং এবং চাপ জাহাজ সংযোগের জন্য প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অটোমোবাইল শিল্প

• কুলিং সিস্টেমঃ রেডিয়েটার এবং অন্যান্য কুলিং উপাদান সংযোগের জন্য অটোমোবাইল কুলিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।
• নির্গমন সিস্টেমঃ নির্গমন পাইপের বিভিন্ন অংশ সংযুক্ত করার জন্য নির্গমন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়।