বিশেষভাবে তুলে ধরা:
EN10253-1 কার্বন ইস্পাত 90 ডিগ্রী কনুই
, S235 কার্বন ইস্পাত 90 ডিগ্রী কনুই
, S265 ৯০ ডিগ্রি পাইপ এলকোট
EN10253-1 S235 S265 কার্বন ইস্পাত 90 ডিগ্রী পাইপ কনুই SCH 5 থেকে SCH XXS পাইপ সিস্টেমের দিক পরিবর্তন করার জন্য
EN10253-1 S235 S265 কার্বন ইস্পাত 3D রেডিউস 90 ডিগ্রী এলকো শিল্প পাইপিং সিস্টেমের জন্য
EN10253-1-এর পণ্য পরিচিতি 90 ডিগ্রি রেডিয়াস 3D কোমরঃ
EN 10253-1 স্ট্যান্ডার্ডকারখানায় তৈরি কার্বন ইস্পাতের বট ওয়েল্ডিং পাইপ ফিটিং, যার মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন আকার যেমন কব্জি, রিটার্ন বাঁক, কনসেন্ট্রিক এবং এক্সসেন্ট্রিক রিডাক্টর, সমান এবং রিডাক্টর টি, ডাইসড শেষ,এবং ক্যাপসএই ফিটিংগুলি বিশেষ পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই সরবরাহ করা হয়।EN 10253-1 স্ট্যান্ডার্ডএটি পুরনো ডিআইএন পাইপ ফিটিং স্ট্যান্ডার্ড সিরিজ থেকে উদ্ভূত।
নির্মাতারা যেমন seamless টিউব, ঝালাই টিউব, প্লেট, forging যেমন কাঁচামাল থেকে হয় গরম বা ঠান্ডা বিকৃতি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এই বট ঢালাই পাইপ ফিটিং উত্পাদন করার নমনীয়তা আছে,বেস উপাদানটির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে পছন্দটি নির্মাতার বিবেচনার ভিত্তিতে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।
সামগ্রিকভাবে,EN 10253-1কার্বন স্টিলের বট ওয়েল্ডিং পাইপ ফিটিং উৎপাদনের জন্য স্পেসিফিকেশন এবং নির্দেশিকা নির্ধারণ করে, যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে গুণমান এবং সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তা S235 এবং S265:
রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তাস্টিল গ্রেড S235নিম্নরূপঃ
- কার্বন (সি): সর্বোচ্চ ০.১৬%
- সিলিকন (Si): সর্বোচ্চ ০.৩৫%
- ম্যাঙ্গানিজ (Mn): সর্বোচ্চ ১.২%
- সালফার (এস): সর্বোচ্চ ০.০২৫%
- ফসফরাস (পি): সর্বোচ্চ ০.০৩০%
টেবিলে তালিকাভুক্ত নয় এমন উপাদানগুলি ক্রেতার সম্মতি ব্যতীত ইচ্ছাকৃতভাবে স্টিলের সাথে যুক্ত করা উচিত নয়, তবে ডিঅক্সাইডিং উপাদানগুলি ব্যতীত।অবশিষ্ট উপাদানগুলি গ্রহণযোগ্য হতে পারে যতক্ষণ না তারা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ততার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে না.
রাসায়নিক প্রয়োজনীয়তাস্টিল গ্রেড S265নিম্নরূপঃ
- কার্বন (সি): সর্বোচ্চ ০.২০%
- সিলিকন (Si): সর্বোচ্চ ০.৪০%
- ম্যাঙ্গানিজ (Mn): সর্বোচ্চ ১.৪০%
- সালফার (এস): সর্বোচ্চ ০.০২৫%
- ফসফরাস (পি): সর্বোচ্চ ০.০৩০%
স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, এই টেবিলে অন্তর্ভুক্ত নয় এমন উপাদানগুলি ক্রেতার সম্মতি ছাড়া ইচ্ছাকৃতভাবে ইস্পাতের সাথে যুক্ত করা উচিত নয়, তবে ডিঅক্সাইডেশনের জন্য ব্যবহৃত উপাদানগুলি ব্যতীত।,অবশিষ্ট উপাদানগুলি সহ্য করা যেতে পারে, যদি তারা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগযোগ্যতাকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত না করে।
EN10253-1 বিট ওয়েড ফিটিং-এর পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাঃ
-
রাসায়নিক বিশ্লেষণঃ
- প্রস্তুতকারকের অবশ্যই EN10253-1-এ উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রতিটি ঢালের একটি রাসায়নিক বিশ্লেষণ করতে হবে।
-
যান্ত্রিক পরীক্ষাঃ
- ইন্ডেক্স শক্তি পরীক্ষাঃএই পরীক্ষাটি এমন চাপের পরিমাপ করে যার মধ্যে একটি উপাদান প্লাস্টিকেরভাবে বিকৃত হতে শুরু করে।এটি এমন একটি বিন্দু নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে একটি উপাদান প্রসার্য লোড অধীনে নমনীয় থেকে প্লাস্টিক আচরণে রূপান্তরিত হয়.
- টানার শক্তি পরীক্ষাঃএই পরীক্ষায় একটি উপাদান চাপের অধীনে ভাঙ্গার আগে সর্বোচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে তা পরিমাপ করা হয়। পরীক্ষাটি EN 10002-1 অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়,যা টান পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে.
- কঠোরতা পরীক্ষাঃকঠোরতা পরীক্ষাটি একটি উপাদানের বিকৃতির প্রতিরোধের পরিমাপ করে। EN 10003-1 অনুযায়ী ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা 114 এর সমান বা কম ব্যাসার্ধের ফিটিংগুলিতে পরিচালিত হয়।টেন্সিল টেস্টের পরিবর্তে ৩ মিমি.
-
পরীক্ষার পদ্ধতিঃ
- উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে মূল্যায়ন করার জন্য পরীক্ষার টুকরোটি সমতল না করে প্রস্থীয় দিকের দিকে টেস্টটি পরিচালনা করা উচিত।
- ১১৪.৩ মিমি বা তার কম ব্যাসার্ধের ফিটিংগুলির জন্য, উপাদানটির কঠোরতা মূল্যায়নের জন্য টান পরীক্ষা করার পরিবর্তে একটি ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষা করা হয়।
-
সম্মতির প্রয়োজনীয়তাঃ
- উভয় রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফলগুলি EN10253-1-এ উল্লিখিত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে যাতে ফিটিংগুলি প্রয়োজনীয় গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।
এই পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা এবংEN10253-1 মান,নির্মাতারা তাদের বট-সেলাইড ফিটিংগুলির গুণমান এবং অখণ্ডতা যাচাই করতে পারেন যাতে শিল্পের বিধিবিধান এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে।
EN10253-1 ৯০ ডিগ্রি এলকো 3D মাত্রাঃ
| EN10253-1 3D 90 ডিগ্রি কোণার মাত্রা |
|
ডিএন
|
বাহ্যিক ব্যাসার্ধ কব্জি ((মিমি)
|
দেয়ালের বেধ ((মিমি)
|
কেন্দ্র থেকে শেষ পর্যন্ত কোণার ব্যাসার্ধ ((মিমি)
|
|
15
|
21.3
|
2.0
|
29
|
|
20
|
26.9
|
2.3
|
29
|
|
25
|
33.7
|
2.6
|
38
|
|
|
38.0
|
2.6
|
45
|
|
32
|
42.4
|
2.6
|
48
|
|
|
44.5
|
2.6
|
51
|
|
40
|
48.3
|
2.6
|
57
|
|
|
54.0
|
2.6
|
68.5
|
|
|
57.0
|
2.9
|
72
|
|
50
|
60.3
|
2.9
|
76
|
|
|
70.0
|
2.9
|
92
|
|
65
|
76.1
|
2.9
|
95
|
|
80
|
88.9
|
3.2
|
114
|
|
|
101.6
|
3.6
|
133
|
|
|
108.0
|
3.6
|
142.5
|
|
100
|
114.3
|
3.6
|
152
|
|
|
133.0
|
4.0
|
181
|
|
125
|
139.7
|
4.0
|
190
|
|
|
159.0
|
4.5
|
216
|
|
150
|
168.3
|
4.5
|
229
|
|
175
|
193.7
|
5.6
|
270
|
|
200
|
219.1
|
6.3
|
305
|
|
|
244.5
|
6.3
|
340
|
|
250
|
273.0
|
6.3
|
381
|
|
300
|
323.9
|
7.1
|
457
|
|
350
|
355.6
|
8.0
|
533
|
|
400
|
406.4
|
8.8
|
610
|
S235&S265 এর সুবিধাঃ
S235 এর সুবিধা (S265 এর তুলনায়):
- খরচ-কার্যকরঃS235 ইস্পাত সাধারণত কম কার্বন থাকে, এটি সাধারণ কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও ব্যয়বহুল করে তোলে যেখানে উচ্চ শক্তি একটি প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা নয়।
- ঢালাইযোগ্যতাঃS235 ইস্পাত তার ভাল ওয়েল্ডেবিলিটির জন্য পরিচিত, যা সহজ উত্পাদন এবং নির্মাণ প্রক্রিয়াকে অনুমতি দেয়।
- নমনীয়তা:S235 ইস্পাত ভাল নমনীয়তা প্রদর্শন করে, যা এটির কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস না করে প্রক্রিয়াগুলি গঠন এবং আকৃতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
-
S265 এর সুবিধা (S235 এর তুলনায়):
- উচ্চতর শক্তিঃS265 স্টিলের সর্বাধিক কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী রয়েছে, যা S235 স্টিলের তুলনায় শক্তি এবং ভার বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
- উন্নত কঠোরতাঃS265 স্টিলের উচ্চতর কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রীটির ফলে কঠোরতা বৃদ্ধি পেতে পারে, এটি পরিধান এবং ঘর্ষণের জন্য আরও বেশি প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
- উন্নত শক্ততাঃS265 স্টিল উন্নত দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে, এটি প্রভাব এবং গতিশীল লোডিং অবস্থার অধীন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সামগ্রিকভাবে, S235 এবং S265 স্টিলের গ্রেডগুলির মধ্যে পছন্দটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রতিটি গ্রেড ব্যয়, শক্তি, শক্তি এবং শক্তির মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র সুবিধা সরবরাহ করে।ঢালাইযোগ্যতা, এবং কঠোরতা.
৩ ডি রেডিউস ৯০ ডিগ্রি কোমরের অ্যাপ্লিকেশনঃ
3D ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রী কনুই, যা দীর্ঘ ব্যাসার্ধের 90 ডিগ্রি কোমর হিসাবেও পরিচিত, বিভিন্ন শিল্প এবং পাইপিং সিস্টেমে অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুঁজে পায় যেখানে ধীরে ধীরে দিক পরিবর্তন এবং চাপের হ্রাস পছন্দ করা হয়।
তেল ও গ্যাস শিল্পঃ 3 ডি ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রি কোমরতেল এবং গ্যাস পাইপলাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উভয় স্থল এবং অফশোর। তারা মসৃণ দিক পরিবর্তন সহজতর এবং পেট্রোলিয়াম পণ্য, প্রাকৃতিক গ্যাস,এবং পাইপলাইন নেটওয়ার্কে অন্যান্য তরল.
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণঃরাসায়নিক কারখানা এবং শোধনাগারে,3D ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রী কনুইবিভিন্ন রাসায়নিক, অ্যাসিড, দ্রাবক এবং ক্ষয়কারী পদার্থ পরিবহনকারী পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। এই কব্জিগুলির বৃহত্তর ব্যাসার্ধ চাপের পতনকে হ্রাস করে, ঝামেলা হ্রাস করে,এবং প্রক্রিয়া অখণ্ডতা নিশ্চিত.
বিদ্যুৎ উৎপাদনঃতাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র সহ বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি 3D ব্যাসার্ধ ৯০ ডিগ্রি কোণেতাদের পাইপিং সিস্টেমে। এগুলি সাধারণত কনডেন্সার ওয়াটার সিস্টেম, শীতল জল সার্কিট এবং বাষ্প বিতরণ,যেখানে মসৃণ প্রবাহের রূপান্তর এবং ন্যূনতম চাপ হ্রাস গুরুত্বপূর্ণ.
এইচভিএসি সিস্টেমঃহিটিং, ভেন্টিলেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার (এইচভিএসি) সিস্টেমগুলি প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত করে3D ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রী কনুইতারা কার্যকর বায়ু প্রবাহ বিতরণ সহজতর, চাপ পতন কমাতে, এবং সিস্টেমে গোলমাল এবং ঘূর্ণিঝড় কমাতে।
জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সাঃ 3D ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রী কোমরসাধারণত পানি এবং বর্জ্য জল পরিশোধনাগারগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা জল, রাসায়নিক এবং স্ল্যাড প্রবাহকে পরিচালনা করতে সহায়তা করে, কার্যকর চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে,এবং চাপের ক্ষতি হ্রাস.
খাদ্য ও পানীয় শিল্প:খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানা এবং ব্রোয়ারিতে,3D ব্যাসার্ধ 90 ডিগ্রী কনুইতারা পাইপিং সিস্টেমের স্বাস্থ্যকর অবস্থার বজায় রাখার জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা মসৃণ প্রবাহের রূপান্তর সহজতর করে, চাপের পতন হ্রাস করে,এবং প্রক্রিয়াজাত খাদ্য ও পানীয়ের অখণ্ডতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
